I capannoni industriali e commerciali della zona di Fano e Pesaro hanno quasi sempre coperture in lamiera grecata o in pannelli sandwich, sistemi leggeri e veloci da montare ma con punti deboli specifici che, dopo alcuni anni, diventano fonte di infiltrazioni ricorrenti. A differenza di un tetto tradizionale, qui il problema nasce quasi sempre nei fissaggi meccanici e nei giunti tra un elemento e l'altro, non nella superficie del materiale in sé.
In breve
- Il punto debole non è la lamiera, ma i fissaggi meccanici e i giunti tra pannelli
- Il poliuretano interno ai pannelli sandwich può assorbire umidità e marcire dall'interno
- L'acqua trattenuta favorisce la corrosione della lamiera, aggravando il problema nel tempo
- Spesso non serve smontare la copertura: si può intervenire sopra quella esistente
- La poliurea a spruzzo trasforma la copertura in una superficie impermeabile continua
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Perché le infiltrazioni nascono nei fissaggi e nei giunti
Ogni vite che attraversa la lamiera per fissarla alla struttura portante è un potenziale punto di ingresso per l'acqua: la guarnizione sotto la testa della vite si degrada nel tempo per l'esposizione a sole e sbalzi termici, e quando perde elasticità l'acqua piovana comincia a infiltrarsi lungo il gambo della vite stessa. Lo stesso vale per i giunti di sovrapposizione tra un pannello e l'altro, dove la sigillatura originale può aprirsi con i movimenti dilatazione-contrazione tipici delle grandi superfici metalliche.
Cosa succede quando l'acqua entra nel pannello sandwich
Il pannello sandwich è composto da due lamiere metalliche con uno strato isolante in poliuretano espanso nel mezzo. Se l'acqua trova la strada attraverso un fissaggio o un giunto compromesso, il poliuretano può assorbirla e trattenerla, soprattutto nelle zone più vicine ai bordi. Con il tempo, l'isolante bagnato favorisce lo sviluppo di muffe interne e la corrosione della lamiera stessa dall'interno, un danno che non si vede finché non è già esteso.
Come si individua il problema su una copertura estesa
- Ispezione visiva mirata su tutti i fissaggi e i giunti, cercando segni di corrosione, guarnizioni indurite o sigillature aperte
- Verifica delle zone dove si accumula più facilmente acqua stagnante, in particolare vicino ai canali di gronda e ai punti di raccordo con pareti perimetrali
- Controllo interno del capannone per individuare le zone dove compaiono già macchie o gocciolamenti, da collegare al punto esterno corrispondente
- Su coperture molto estese, sopralluogo aereo o con drone per individuare a colpo d'occhio le zone con corrosione diffusa non visibili da terra
Le soluzioni: dalla riparazione mirata al rivestimento in poliurea
| Situazione | Intervento consigliato |
|---|---|
| Pochi punti di infiltrazione localizzati | Sostituzione fissaggi, risigillatura giunti |
| Corrosione diffusa su più punti della copertura | Sovracopertura isolante o rivestimento continuo |
| Copertura datata, degrado esteso dell'isolante | Rivestimento in poliurea a spruzzo su tutta la superficie |
| Necessità di non fermare l'attività nel capannone | Intervento dall'esterno, senza smontaggio interno |
La soluzione che negli ultimi anni si sta diffondendo di più per capannoni con degrado esteso è il rivestimento in poliurea a spruzzo applicato direttamente sopra i pannelli sandwich esistenti: crea una superficie monolitica e impermeabile che elimina il problema dei giunti e dei fissaggi come punti deboli, senza dover smontare la copertura né fermare l'attività produttiva o commerciale sottostante.
⚠️ Una riparazione fatta solo sui punti visibili di infiltrazione, senza controllare l'intera copertura, rischia di lasciare altri fissaggi o giunti già compromessi che si manifesteranno nei mesi successivi. Su capannoni con più di 15-20 anni conviene sempre una valutazione complessiva, non solo puntuale.
Sopralluogo per Coperture di Capannoni
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Domande frequenti
Articolo scritto sulla base dell'esperienza diretta di cantiere di Edil Legend SRL su interventi su coperture industriali nella provincia di Pesaro-Urbino, Ancona e Rimini.